lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

war

Tusaha ugu dambeeya ee Goynta Laser-ka Saxda ah ee Saxanadda Waraaqda ee Waraaqda: Farsamooyinka, Caqabadaha, iyo Xalka

Adduunka eesamaynta biraha xaashida, goynta laser sax ahwaxay noqotay tignoolajiyada rukunka ah, taasoo u sahlaysa soosaarayaasha inay soo saaraan qaybo bir ah oo tayo sare leh oo qalafsan oo sax ah oo aan isbarbar dhigin. MarkaHY Biraha, waxaan ka faa'iidaysanaynaa technology-of-the-farshaxanka laser goynta si ay u bixiyaanqaybaha caadadakuwaas oo buuxiya shuruudaha ugu baahida badan. Maqaalkan, waxaan u dhex geli doonaa habka, tixgalinta farsamada, caqabadaha iman kara, iyo xalalka lagu gaaro natiijooyinka goynta laser-ka saxda ah ee aan cillad lahayn.

 laysarka

Waa maxay goynta saxda ah ee laser?

Goynta laser-ka saxda ah waa hab-soo-saar aan xidhiidh la lahayn oo adeegsata laysar awood sare leh si loo gooyo, xardho, ama u xoqdo agabka saxsanaanta xad dhaafka ah. Soo saarista biraha xaashida ah, tignoolajiyadani waxay ku habboon tahay abuurista qaabab adag, tafaasiil fiican, iyo dulqaad adag ee agabyada sidabir aan lahayn, aluminiumiyobirta kaarboon. Nidaamku waa mid aad waxtar u leh, soo saaraya cidhifyo nadiif ah iyo qashinka walxaha ugu yar, taas oo ka dhigaysa doorashada la doorbido warshadaha u baahan tayada sare iyoleexasho gaabanwaqtiyo.

 

Tixgelinta Farsamada Muhiimka ah ee Goynta Laser-ka

Xulashada agabka:

Biraha kala duwani waxay si kala duwan uga falceliyaan goynta laysarka. Tusaale ahaan, birta iyo aluminiumka ayaa si caadi ah loo isticmaalaa iyadoo ay ugu wacan tahay tayada goynta aadka u fiican, halka walxaha milicsiga leh sida naxaasta ay u baahan yihiin goobo gaar ah oo leysarka ah.

 

Awooda Laser-ka iyo Xawaaraha:

Awoodda laysarka iyo xawaaraha goynta waa in la hagaajiyaa iyadoo lagu saleynayo dhumucda walxaha iyo nooca. Awood sare ayaa looga baahan yahay alaabada dhumuc weyn, halka xawaaraha dhakhsaha badan uu ku habboon yahay xaashida khafiifka ah.

 

Diirada Saarida iyo Tayada Beam:

Joogteynta barta saxda ah ee iftiinka laysarka waxay hubisaa goynta saxda ah. Dhuxul si fiican loo sifeeyay ayaa yaraynaysa ballaca kerf (ballaadhka goynta) waxayna wanaajisaa tayada cidhifka.

 

Caawi Gaasaska:

Isticmaalka gaasaska caawiya sida nitrogen, oksijiin, ama argon waxay gacan ka geysataa hagaajinta tayada goynta iyo ka hortagga oksaydhka. Tusaale ahaan, nitrogen waxaa inta badan loo isticmaalaa birta aan la taaban karin si loo gaaro cidhifyo nadiif ah oo aan bur-bursi lahayn.

 

Caqabadaha Caadiga ah ee Goynta Laser-ka ee Saxda ah

Warping Walxaha:

Kuleylka xad-dhaafka ah inta lagu jiro goynta laysarka waxay sababi kartaa qaybo bir ah oo khafiif ah inay galoocaan. Tani waxay si gaar ah ugu badan tahay agabka kulaylka yar yahay, sida birta aan lahayn.

 

Xalka:Wanaaji cabirrada goynta (awoodda, xawaaraha, iyo gaasta caawinta) si loo yareeyo gelinta kulaylka. Isticmaalka qaabka laysarka garaaca ayaa sidoo kale yarayn kara kulaylka.

 

Sameynta Burr:

Burrs, ama geeso qallafsan, waxay dhici karaan haddii goobaha laysarka aan si habboon loo hagaajin, gaar ahaan alaabta dhumuc weyn.

 

Xalka:Hubi in diirada saxda ah la saaro oo isticmaal gaaska caawinta cadaadiska sare si ay u afuufaan walxaha dhalaalay, taasoo keentay cidhifyo siman.

 

Agabka Milicsiga:

Alaabta sida naxaasta iyo naxaasta ayaa ka turjumi kara laydhka laysarka, taasoo keenaysa goyn aan joogto ahayn iyo dhaawac iman kara qalabka.

 

Xalka:Isticmaal nidaamyo laser khaas ah oo leh mowjadaha dhererka sare leh ama mari dahaarka ka-hortagga ah ee walxaha.

 

Arrimaha Dulqaadka:

Helitaanka dulqaad adag ee goynta laser saxda ah waxay u baahan tahay sixitaan sax ah. Xitaa weecsanaanta yaryar waxay saameyn kartaa ku habboonaanta iyo shaqada qaybaha gaarka ah.

 

Xalka:Si joogto ah u ilaali oo u hagaaji mashiinnada goynta laysarka. Isticmaal software CAD/CAM horumarsan si aad u hubiso naqshado sax ah iyo wadooyin goyn.

 

Waa maxay sababta loo dooro Biraha HY ee goynta saxda ah ee leysarka?

Markaynu nahay HY Metals, waxaanu ku daraynaa tignoolajiyada casriga ah iyo 15 sano oo khibrad ah si aan u bixino wax gaar ahadeegyada goynta laser saxda ah. Warshadahayada 9-ka ah waxay ku qalabaysan yihiin hababka goynta laser-ka sare leh oo awood u leh inay wax ka qabtaan qalabyo iyo dhumucyo kala duwan. Haddii aad u baahan tahayprototypes biraha xaashidaama wax-soo-saarka baaxadda leh, waxaanu hubinaynaa natiijooyin tayo sare lehleexasho gaabanwaqtiyo.

 

Kooxdayada injineerada iyo farsamayaqaannada xirfadda leh waxay ku fiican yihiin inay ka gudbaan caqabadaha goynta laysarka, hubinta in mashruuc kasta uu buuxiyo tilmaamahaaga saxda ah. Laga soo bilaabo wax soo saarka caadiga ah ilaa birta qalooca saxda ah, waxaanu ku siinaynaa xalal dhamaadka-ilaa-dhamaadka ah oo daboolaya baahiyahaaga gaarka ah.

 

Gabagabo

Goynta laser saxda ah waa geedi socod muhiim ah oo casri ahsamaynta biraha xaashida, bixinta saxnaanta iyo hufnaanta aan la isbarbar dhigin. Fahamka dhinacyada farsamada, caqabadaha iman kara, iyo xalalka, soosaarayaashu waxay gaari karaan natiijooyin sare. HY Metals, waxaa naga go'an inaan keeno qaybo bir ah oo tayo sare leh oo sax ah oo buuxiya heerarka warshadaha ugu sarreeya. Nala wadaag mashruucaaga xiga oo khibrad kala duwanaanshaha khibradda iyo tignoolajiyada horumarsan ay samayn karaan.

 

Macluumaad dheeri ah oo ku saabsan goynta laser-ka saxda ah iyo adeegyada wax soo saarka ee caadiga ah, booqo boggayaga internetka ama nala soo xiriir maanta!


Waqtiga boostada: Febraayo-10-2025